/a，输水线路包括60km隧洞和70km渠道。
。永乐水库为稳定分层型水库，具有年调节性能，其调度原则为：在优先保障永乐水利枢纽库区及坝下用水的前提下，根据水库来水情况向清源水库调水，其中汛期满足防洪要求，枯水期库区或坝下不能保障用水需求时停止调水。
kL啤酒厂项目，建设内容包括原料处理车间、糖化车间、包装车间、
回收车间、制冷车间、锅炉房、污水处理站、原料立仓、瓶箱堆场及办公辅助用房。项目预计2017年10月投产，项目以大米、麦芽、淀粉为主要原料，经糊化、糖化、发酵等工艺生产成品啤酒，生产工艺见图4-1。
的液氨压力储罐，用于补充制冷系统氨消耗，液氨最大储量为5.2t。/h。/d，拟送至厂区污水处理站处理，达到《啤酒工业污染物排放标准》预处理标准送工业园区污水处理厂处理。在工业园区污水处理厂投入运行前，拟将经预处理后的废水经管线直排A河。
t/d的工业园区污水处理厂，处理固区生产废水，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入A河，预计2017年8月投产，目前工业因区污水处理厂已完成土建工程，因资金问题投产日期将延后。
/d，采用“A2O+高效沉淀+深床滤池”处理工艺，处理后尾水达到《城市污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入景观河道。厂区内主要构筑物有进水泵房、格栅间、曝气沉砂池、生物池、二沉池、高效沉淀池、深床滤池、污泥浓缩脱水机房和甲醇加药间（内设6个甲醇储罐，单罐最大储量为16t）。其中，进水泵房和污泥浓缩脱水机房分别采用全封闭设计并配套生物滤池除臭设置，废气净化后分别由15m高排气筒排放。拟在厂区预留用地内增建1座污泥处置中心，设计规模为160t/d总绝干污泥量，采用“中温厌氧消化+板框脱水+热干化”处理工艺。经处理后污泥含水率40%，外运作为园林绿化用土，污泥消化生产的沼气经二级脱硫处理后供给沼气锅炉。沼气锅炉生产的热水（80℃）和热蒸汽（170℃）作为污泥消化，干化的热源。污泥脱水生产的滤液经除磷脱氰预处理后回流污水处理厂。新建污泥处置中心的主要构筑物有污泥调理间，污泥消化间，污泥干化间和污泥滤液预处理站。其中，污泥调理间，污泥干化间和污泥滤液预处理站均釆取全封闭负压排风设计，分别配套生物滤池除臭设施（适宜温度22-30℃），废气除臭后分别经3根15m高排气筒排放。污泥干化生产的废气温度约60-65℃，
，
浓度时其他产臭构筑物的8-10倍，沼气罐区与污水处理厂甲醇加药间相距280m，设有16个800沼气囊（单个沼气囊初期量为970kg）。本项目所在地区夏季主导风向为西南风。现状厂界东侧650m有A村庄，东南侧1200m有1处新建居民小区。本项目环评第一次公示期间，A村庄有居民反映该污水处理厂夏季常有明显恶臭散发，导致居民无法开窗通风，并有投诉。经预测分析，环评机构给出的恶臭影响评价结论为：污泥处置中心3根排气筒对A村庄的恶臭污染物贡献值叠加后满足环境标准限值要求，本项目对A村庄的恶臭影响可以接受。（注：《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中沼气临界量50t，甲醇临界量500t）
t/d，采用混合沉淀过滤加氯加氮消毒净水工艺。净水厂占地6.25×
，绿化率40%，主要建（构）筑物有配水井、混合池、反应池、沉淀池、滤池、清水池、加氯间、加氮间、加药间、贮泥池、污泥浓缩池、污泥脱水机房、中控室、化验室及综合办公楼。净水厂供水管线从净水清水池至市区供水管网全长3.6km。，主要为取水口、取水泵房、净水厂及沿线排气井和排泥井占地；临时占地2.3×，主要为管沟开挖、弃渣场和临时便道占地；取水泵房现状用地为耕地；原水输水管线沿途为低山丘陵，现状用地主要为耕地、园地和林地，途经3个村庄，穿越河流2处.干渠3处、道路3处；净水厂选址为规划的市政建设用地，现状用地为苗圃；净水厂供水管线主要沿道路和绿化带敷设。原水输水管线工程沿线拟设置2处弃渣场，总占地6.0×
，1#弃渣场位于丘陵台地，现状用地为耕地；2U弃渣场位低谷地，现状用地为草地，渣场平整后进行覆土复耕和绿化。
/d（含水率99.7%），排泥水送污泥浓缩池进行泥水分离，泥水分离排出上清液1710/d，浓缩后的污泥（含水率97%）经污泥脱水机房脱水后外运（污泥含水率低于80%）。A.受理和调查——签约和发放——审查与审批——支付管理——贷后管理
B.受理和调查——审查与审批——签约和发放——支付管理——贷后管理
C.审查与审批——受理和调查——签约和发放——支付管理——贷后管理
D.审查与审批——签约和发放——受理和调查——支付管理——贷后管理
t/m差别化腈纶。工程建设内容包括原液制备车间、纺轮车间、溶剂制备和回收车间。原料罐区、污水处理站，危险品库、成品库等。原液制备生产工艺流程详见图4-1，生产原料为丙烯腈、醋酸乙烯，助剂和催化剂有过亚硫酸氢钠、硫酸铵和硫酸，以溶剂制备和回收车间生产的DMAC溶液为溶剂（DMAC溶液中含二甲胺和醋酸），经聚合、气提、水洗过滤，混合溶解和压滤等工段制取成品原液。废水W1送污水处理站处理，废弃G1经净化处理后由15m高排气筒排放，压滤工段生产的含滤渣的废滤布送生活垃圾填埋场处理。
，内设2个5000
丙烯腈储罐、2个600醋酸乙烯储罐和2个60二甲胺储罐，单个丙烯腈储罐呼吸过程中排放丙烯腈0.1kg/h。拟将2个丙烯腈储罐排放的丙烯腈废气全部手机后用管道输至废气处理装置处理，采用硫洗+吸附净化工艺，设计丙烯腈去除效率为99%，处理后的废气由1根20m高排气筒排放，排风量200/h。/s，河流断面呈矩形，河宽260m，水深2.3m。在拟设排放口上游4km、河道右岸有A市的城市污水处理厂排放口，下游10km处为A市水质控制断面（T断面），经调查，R河A市河段的混合过程段长13km。